浙江胶粘剂消泡剂工厂直销

造纸的过程主要分为两大步骤，一是洗浆二是抄纸，无论是那一步都免不了产生泡沫，因此需要使用消泡剂进行处理，消泡剂的分类也有很多。

制浆的过程由于浆料含有脂肪酸、树脂酸等天然物质，在经过蒸煮液、化学洗浆会生成脂肪酸皂，脂肪酸皂等起泡物质，大量的泡沫会给后续的清洗输送及漂白带来一定的麻烦从而造成纸浆质量下降，因此需要使用消泡剂进行处理。制浆工序中使用的消泡剂主要有烃类消泡剂和有机硅乳液型消泡剂两大类。这类消泡剂能够快速的将木质素和一些表面活性剂产生的泡沫进行消除，使用效果在制浆洗浆的时候尤为明显。

对于抄纸过程来说，如果不解决抄纸过程产生的泡沫，则会导致断纸、白水液位波动、泵频率波动等，直接影响纸张生产的稳定性和质量。而造纸消泡剂能够有效的抑制白水起泡，同时对于纤维间夹带的细微气泡，浆料表面的泡沫都能够进行消除。消泡剂还能够溶解浆内的空气，消除水面的大泡，如此一来便可以避免孔洞的形成，减少断纸及储浆池的溢流，从而保证了纸浆纤维和化学品的流失，使得纸张的均匀度及质量都有所提高。 影响消泡剂使用效果的因素是消泡剂的添加比例。浙江胶粘剂消泡剂工厂直销

消泡剂的消泡效果受哪些因素影响？

消泡剂广泛应用于各行各业，消泡剂的类型分为油性和水性，不同的行业使用不同种类的消泡剂。造纸消泡剂可以有效控制纸浆、泡沫漫溢和提高抄纸质量。泛应用于造纸抄造系统消泡，亦可用于造纸污水处理、防冻液、蒸馏系统消泡。

包装、储存、运输：

在25℃左右的环境中消泡剂的储存时间达六个月以上。消泡剂的储存应该避光不能进行暴晒。通常消泡剂的包装为25公斤、50公斤塑桶包装;120公斤衬塑铁桶包装或根据客户要求包装。 水处理消泡剂生产厂家油性消泡剂具有突出的消泡快速，抑泡持久，特别在油性体系分散性良好。

粉状消泡剂优点

首先，粉状消泡剂在很多方面都具有突出的优点，赢得了众多用户的信赖和好评。一般来说，粉状消泡剂大都具有成本低、用量少而消泡能力强的特点，它的化学稳定性非常好，很难与其它物质发生任何反应，因此在长时间的使用过程当中也能有效保障它的功效，可以满足不同用户对它的要求。除此之外，粉状消泡剂具有良好的热稳定性，对大多的气泡介质都能在短时间内快速相溶，从而有效发挥出了它的优点，令众多用户体验到了该种产品良好的性能特点。

其次，正是因为粉状消泡剂所具有的多重优点才是其在众多行业领域内都得到了较广的应用。粉状消泡剂在众多方面所具有的突出优点使其在众多行业内得到普遍的应用，从化工、造纸、医药、陶瓷刀电镀、印染等众多行业领域内都能看到粉状消泡剂的身影。它的出现和发展为我们的日常生活带来了翻天覆地的变化，满足了不同消费者对它的需求，在众多行业领域内都发挥出了它的优良性能。

发酵消泡剂选择要点：

在进行食品发酵过程中，时常会有大量泡沫的产生，那这些泡沫是如何来的呢？以豆制品发酵的过程产生泡沫带来的危害进行讲解，在发酵过程中产生的大量泡沫，如果处理不及时，会造成原材料的浪费，同时还会影响工作环境，使得生产进度过慢，那么这是发酵消泡剂就起了大作用。

在起泡液中不溶或难溶。

为破灭泡沫，消泡剂应该在泡膜上浓缩、集中。对破泡剂的情况，应在瞬间浓缩、集中，对于抑泡的情况应经常保持在这种状态。所以消泡剂在起泡液中是过饱和状态，只有不溶或难溶才易于达到过饱和状态。不溶或难溶，才易于聚集在气液界面，才易于浓缩在泡膜上，才能在较低浓度下发挥作用。用于水体系的消泡剂，活性成分的分子，须为强疏水弱亲水，HLB值在1.53范围，作用才较好。 废水处理消泡剂，具有良好的消泡速度，可以持久的抑制泡沫。

化工消泡剂

1、主消泡剂是具有不溶性的颗粒材料，它通常不溶于各种发泡体系及载体，也可以理解为一种有消泡作用的表面活性剂，这一成分也赋予了化工消泡剂具有化学性质稳定的，不易在特殊条件下失去消泡活性这一功能。

2、辅助消泡剂，它的存在主要是起协助主消泡剂的作用，它可以改善主消泡剂在泡沫介质和载体中的铺展度、结晶度和溶解度，是消泡剂配方中不可或缺的成分。同时它的存在更是加强了化工消泡剂的扩散性，让它具备消泡速度快、抑泡时间长的功能。

3、载体，一般是以水、液态油或有机溶剂存在的物质﹐它要有适应的环境条件、pH值和温度才能发挥其作用，为主消泡剂和辅助消泡剂的引入提供了介质，也是化工消泡剂配方的主体，可以增强它的消泡作用。

4、化工消泡剂其本身是不具备消泡功能的，因此它要经过乳化或铺展才适用于体系中，所以还会在其成分中加入乳化剂或铺展剂，这样制得的消泡剂使用量更少，在一定程度上也节约了我们的耗费成本。 消泡剂的添加量需要严格控制，添加量少，没有很好的效果；添加量多，抑制产物的生成，影响产物的分离纯化。河北石油炼化消泡剂工厂直销

消泡剂应具有合适的分散程度和粒径太大或太小的颗粒会影响它们的消泡活性。浙江胶粘剂消泡剂工厂直销

金属加工液消泡剂

消泡剂适用于各行各业，不同的消泡剂在各行业发挥着相应的作用，切削液应用在加工金属的时候会与大量空气接触，导致很多气泡的产生，泡沫产生后与切削液表面的活性物质形成吸附膜，不仅难以消除还会影响到加工产品的质量和精度。

切削液起泡有哪些原因呢？

1、水质相对较软，软化水和含碱水在一定程度上增加了液体中的泡沫。

2、如果流体循环泵没有密封严实也会增加液体中的泡沫。

3、切削液的流速太快，气泡没有时间溢出，越来越多的气泡聚集，导致大量气泡。

4、切削液罐的体积太小，导致切削液停留时间不足。

5、系统的设计不合理，特别是回流管和储液罐的布局不合理。储罐设计中直角太多，或者切削液的喷嘴角度太直。

6、外部因素也是会影响液体中出现气泡，例如清洁剂污染切削液和杂质渗入。

金属加工液消泡剂由改性聚醚和含氟原料通过特殊工艺复配而成，易溶于水，耐高温，耐强酸强碱、高剪切力和高压等条件，可以连续保持消泡和抑泡的功效。

金属液消泡剂不会浮在油性液体的表面，在车削、铣削、刨削、磨削、齿轮加工、螺纹加工等加工环节中被运用。

这种消泡剂对于气泡抑制的时间长而且不会影响到切削液的润滑和冷却性能，是一种多功能消泡剂。 浙江胶粘剂消泡剂工厂直销

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